MM石化安全生产管理问题思考
本文是一篇生产管理论文,本研究全面介绍了MM石化的概况,详细探讨了其安全管理现状,包括安全管理组织结构、安全管理制度、制度的落实情况以及关键技术人员和安全管理人员的培训。
第1章绪论
.1选题背景及研究的目的和意义
1.1.1选题背景
作为全球经济的关键驱动力之一,石化行业的发展不仅推动了社会经济的高速发展,而且在提升国家工业化水平、促进工农业生产和改善人民生活等方面都做出了突出贡献[1]。它提供了众多基础原材料和中间产品,这些产品对于制造各种消费品和工业产品至关重要。从塑料到化肥,从药品到燃料,石化行业的产品无处不在,对经济增长和社会进步起着重要作用。它不仅为国家的经济增长提供了强大的动力,也为人们的日常生活和健康提供了重要支持。因此,石化行业在国民经济中具有举足轻重的地位。然而,相较于其他工业过程,化工生产具有更高的风险性和危害性。其生产过程不仅涉及复杂的工艺流程、高额的能源消耗以及大量的废弃物产生,而且这些过程中所使用的原辅材料以及产出的半成品和成品,普遍具备潜在的危险性。如果在生产过程中不慎发生危险事故,很可能造成重大人员伤亡和巨额的经济损失,甚至可能导致周边地区区域性生态环境及生存环境的破坏[2]。石化企业作为社会的一份子,有责任确保生产过程的安全和环保,在追求经济效益的同时,安全生产管理问题也不容忽视。
石化行业涉及大量易燃、易爆、有毒、有害的化学物质,这些物质一旦失控,可能导致严重的事故。不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能对环境和社会造成长期影响。例如:2008年,“826”广西河池维尼纶集团爆炸事故、2010年“716”大连国际储运有限公司管道爆炸事故、2015年“812”天津港瑞海公司危险品仓库特大火灾事故以及2019年“3.21”响水县陈家港镇江苏天家怡石化有限公司爆炸事故等。在当前“以人为本”的发展理念支配下,石化企业的安全生产管理无疑是全社会关注的焦点。特别是对于危险化学品生产企业而言,安全生产管理不仅关乎企业的经济效益,更直接关系到员工的生命安全以及社会环境的稳定。
生产管理论文参考
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1.2国内外研究现状
在开展研究之前,有必要对国内外研究现状进行系统分析,有助于发现当前研究的空白点和不足之处,为论文的研究提供理论支持和方向指引,从而明确研究价值和意义。
1.2.1国外研究现状
安全生产管理在全球范围内都受到了广泛的重视,尤其是在许多发达国家。这些国家通过长时间的发展和积累,已经形成了相对健全的法律体系、相对成熟的安全保障机制以及相对完整的安全生产管理体系和严格的行业标准,用以指导企业的安全运营。目前国外学术界关于安全生产管理的研究主要包括石化安全问题、石化安全生产管理影响因素以及石化安全事故等。
(1)关于石化安全的问题研究
Cyril Charvet等(2010)介绍法国环境部建立的全新风险分析法,将传统的风险评估手段和先进的概率论与统计学原理,以便更系统地分析和量化不确定性因素,进而以更全面和精细的视角来识别和管理风险[9]。Genserik Reniers等(2015)引进一种安全风险评估和保护方法,遵循面向对象保护的设计原则,涵盖人群交互、程序管理以及技术安全等多个关键领域,将保护环境的概念与日常安全实践紧密结合[10]。Martina Casciano等(2019)推出基于安全风险的石化产业集群分类算法,即“选择”待处理的石化园区、“评估”集群区域内设施的危害性和脆弱性、分析公司内部战略和运营合作方面的关系并最终“排名”[11]。Roh Pin Lee等(2020)综合运用供应安全、碳定价和监管框架三个政治指标,围绕德国化学工业进行案例分析[12]。
(2)关于石化安全生产管理影响因素的研究
C.W.Kan(2006)认为必须建立有效的安全信息管理系统,准确的信息、警惕的意识和敏锐的知觉预防化学危害的三个基本要素[13]。Attila Egedy等(2012)采用流体动力学的计算方法对弯管内不同温度探头位置建模分析,保障工人和设备安全[14]。Bomi Song等(2018)基于局部离群因子算法(LOF)来检测事故报告文档中的异常情况:通过局部密度聚类对异常事故进行识别,得出石化生产过程中出现异常事故的类型分别为填充型、通风型、检测型以及废弃物型[15]。Stuart Morgan等(2020)以5S原则为立法基准,制定培训材料,简化COSHH流程,以此提高评估质量和化学控制[16]。
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第2章论文相关理论依据
2.1企业安全生产管理的相关概念
安全生产管理是对整个安全生产过程进行管控[46],它要求企业在整个生产过程中,从计划、决策到控制,都必须严格遵循科学的原则和现代安全管理的理念。这不仅涉及技术层面,还涵盖组织和管理等多个方面。通过综合运用科学的方法、现代安全管理的理念以及先进的技术手段,企业可以全面分析、预防和处理生产过程中的各种不安全因素,从而确保企业的生产过程始终处于安全可控的状态。同时,通过不断的反思和改进,企业还可以不断完善自身的安全生产管理体系,提高自身的安全生产管理水平,为企业的可持续发展提供有力的保障。安全生产管理有助于预防事故的发生。事故的发生往往带来不可估量的损失,不仅包括财产损失,更可能带来人员的伤亡和社会的不稳定。通过科学的安全生产管理,企业可以及时发现并解决潜在的安全隐患,从而避免事故的发生,保障员工和企业的安全。
当探讨企业安全生产管理的相关概念时,我们不可避免地会涉及多个重要方面。以下是相关概念体系的详细介绍:(1)安全生产管理系统(Safety Production Management System)
安全生产管理系统是企业为确保生产过程中避免或最小化事故和伤害而制定和实施的一套系统。其包括以下几个方面:
政策与目标(Policy and Objectives):企业需要建立明确的安全生产政策,并制定可量化的安全目标,以明确安全生产的重要性和公司对此的承诺。
计划与实施(Planning and Implementation):企业应该制定相关计划,包括风险评估、培训计划、应急预案等,并通过合适的程序和培训将其实施到位。
监控与改进(Monitoring and Improvement):系统需要建立监控机制,定期对安全生产进行评估和审核,并不断改进管理系统以确保其有效性和适应性。
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2.2企业安全生产管理的相关理论
2.2.1因果连锁理论
因果连锁理论在安全生产管理中具有深远的意义,它揭示了伤亡事故发生的深层次原因和复杂机制。根据这一理论,一个伤亡事故并非孤立事件,而是由一系列相互关联的原因事件连锁反应所致。这些原因事件可以追溯至人的不安全行为和物的不安全状态,而这两者又常常源于人自身的缺点,如缺乏安全意识、技能不足或管理疏忽等。
在因果连锁理论的视角下,每一起伤亡事故的发生主要归因于两个方面的不安全因素:人的不安全行为和物的不安全状态。首先,人的不安全行为是伤亡事故发生的重要因素之一,涉及到操作失误、规范违规等个体行为。其次,物的不安全状态则涵盖了设备设施的缺陷、环境条件的不适宜等方面。这两个方面的不安全因素相互交织,构成了伤亡事故连锁发生的基本构架。
值得注意的是,因果连锁理论认为导致伤亡事故的主要原因源于人自身的缺陷。人作为事故发生的主体,其行为受到多方面因素的影响,包括心理因素、技能水平、工作压力等。这些因素在一定条件下可能诱发不安全行为,从而加剧事故的发生。因此,理解人的自身缺陷对于预防伤亡事故至关重要。因果连锁理论的贡献在于深刻揭示了伤亡事故形成的机理,通过分析原因事件之间的因果关系,有助于识别事故发生的潜在风险点。这为事故预防提供了科学理论支持,要求组织在安全管理中更加注重对人的培训、心理健康以及工作环境的改善,以全面提升事故预防和安全保障水平。
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第3章MM石化安全生产管理现状........................16
3.1 MM石化概况...............................16
3.2 MM石化安全管理现状.........................17
第4章MM石化安全生产管理存在问题及原因分析...........................27
4.1 MM石化安全生产管理存在问题....................................27
4.1.1安全管理体系尚未全面建立................................27
4.1.2安全生产管理主体责任落实不严............................29
第5章MM石化安全生产管理改进对策及保障...............................38
5.1 MM石化管理体系层面的改进对策..................................38
5.1.1树立安全意识、减少意外出现..............................38
5.1.2定期对安全管理进行多层次检查............................38
第5章MM石化安全生产管理改进对策及保障
5.1 MM石化管理体系层面的改进对策及
5.1.1树立安全意识、减少意外出现
生产管理论文怎么写
安全意识是企业发展中不可或缺的一部分,从事石化生产的企业更需要注重企业安全意识的养成和丰富,尤其是在安全意识的建立和安全责任的落实上,应该作为一种企业文化去落实。根据事故频发倾向理论,为减少员工心理层面和精神层面出现的问题,MM石化公司需要从高层到基层一线全面注意安全意识的培养,以提高企业全体的安全意识能力、辨识风险的能力、应急响应能力、组织执行能力以及维护设备的能力,不断推进员工安全意识形态的建设。
安全责任方面,结合MM石化公司的管理层结构以及管理程度,可以像其他石化企业一样,着重强化自身的HSE管理体系,自2002年3月MM公司发布并实施了HSE管理体系之后,其产生的健康风险、安全风险以及环境风险出现了大幅下降,在人身安全和环境安全的保护上出现了长足进步,但随着企业内部生产设备的优化,需要在先进性、科学性、法律性、前瞻性上出现新的完善和突破。
在HSE管理体系的运行中,向行业龙头公司学习,参照更多更优的体系标准,以改良自身安全生产管理中的缺陷,保证自身在行业进步中不出现落后管理的情况;严格按照HSE管理体系中PDCA循环的过程进行企业内部安全责任的强化,保证在业务流程中按照规划、实施、检验、改良的步骤,找到需要重点关注的细节,不断对业务流程进行完善;在生产标准、机器标准、工作标准、管理标准上更严格地按照法律要求进行执行,做到在多个层面上遵守法律法规,提高安全责任;企业需要始终向前探索,聚焦于生产过程的事前排查,关注点应该稳定在问题出现的原因以及解决的手段,提前做好持续改进的准备。
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第6章结论
6.1研究结论
本研究聚焦于石油石化行业的安全生产管理问题,以MM石化为典型案例,深入分析了该企业管理体系的现状及存在的关键问题。我们以制度性失误理论、因果连锁理论、高可靠组织理论等为指导进行了深入研究。全面介绍了MM石化的概况,详细探讨了其安全管理现状,包括安全管理组织结构、安全管理制度、制度的落实情况以及关键技术人员和安全管理人员的培训。具体研究结论如下:
(1)通过对MM石化企业的深入分析和研究,发现其安全生产管理存在一系列问题。首先,安全管理体系尚未全面建立,导致安全生产管理的各项措施难以有效实施。其次,安全生产管理主体责任落实不严,使得各级管理人员在安全生产方面的责任不明确,难以形成有效的管理合力。此外,安全监管部门的专业能力较弱,监督处罚往往流于形式,无法真正起到预防和纠正安全问题的作用。同时,岗位操作工的技能水平欠缺,也是导致安全事故频发的重要原因之一。
(2)针对上述问题,本研究从制度性失误理论、安全文化、生产现场管理问题以及事故频发理论等视角分析了产生这些问题的主要原因。包括领导层及员工对安全生产管理制度的落实情况不佳;领导及员工安全意识淡薄,风险识别不充分,安全文化建设不完善;对生产的重视程度不够,现场管理程度低,对事故教训的汲取不到位;缺乏有效的安全规章制度和操作程序,设备设施维护和检修不到位等。
(3)为了解决上述问题,本研究从管理层面、组织层面、文化层面以及施工作业层面提出了相应的改进措施。首先,要树立安全意识,强化安全责任,确保各级管理人员和员工都能够充分认识到安全生产的重要性。其次,要建立健全安全管理组织部门,加强基层员工的教育培训,设置训练专业人才队伍。然后,建设安全文化,增强安全意识,通过培训和宣传等方式,提高员工的安全意识和风险识别能力。最后,健全危险度高作业的常态维护,建立应急处理预案与风险评价方法,以提升企业的安全生产管理水平。
参考文献(略)